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空压机主机大修注意事项有哪些?

人气:发表时间:2019-05-22

许多空压机用户错误地认为,只要空压机仍然可以使用,就没有必要进行维修。但事实上,对空压机主机维修不仅是“急救”,也是每台空压机必需的“健康理疗”。通过维修调整,可以将空压机重新转向正确轨道,实现高效稳定运行。
 
为什么空压机主机需要维修?随着空压机设备在一段时间内的使用,各种内部问题开始浮出水面,主机及时维修,系统地解决了内部安全隐患,有效地降低了后期的维修成本,保证了空压机的良好运行。
 
一般来说,空压机工作一段时间后,就会出现以下五大问题:
 
1.间隙扩大。作为主机核心部件的阴阳转子间距的增大,会增加压缩过程中的泄漏量,降低设备的压缩效率。此外,阴阳转子与后端盖和轴承间隙的扩大将主要影响压缩机的密封和压缩效率,同时也会对阴阳转子的使用寿命产生很大的影响。
 
2.磨损增加。一般来说,机器的运转必然会带来磨损,在正常情况下由于润滑液的润滑,磨损会大大减少,但长期高速运转也会扩大磨损程度,并造成其他主要部件的磨损和损坏。
 
3.零件变形。作为空压机的核心压缩部件,空压机主机的内部部件长期处于高温高压环境中,再加上高速运转,长时间的运行必然会引起变形。同时,粉尘和杂质在机器中逐渐积累,长期运行后,可能导致阴阳转子变形,间隙增大,严重时可能出现主机卡死。
 
4.部件损坏。压缩机主机的主要易损部件有:各种垫片、密封圈、轴油密封等,其中轴油密封长期处于高温、高压、高速环境中,大大缩短了其使用寿命。如果发生损坏,将导致压缩机漏油。如果不及时发现,极有可能导致阴阳转子和轴承因缺乏润滑而烧坏。
 
5.费用增加。空压机长时间没有维修,会造成设备中出现大量的磨损杂质,导致:润滑油使用寿命缩短;机油滤芯和空滤芯的使用寿命缩短;增加摩擦,降低压缩效率,增加动力成本。
 
当主机使用时间过长时会发生什么?
 
如果机器运行时间超过维修周期,会造成轴承磨损和主机配合间隙将达到主机技术条件允许的极限。此时,主机处于非常不安全的运行状态,随时可能发生以下严重后果:
 
1.主机运行负荷增加,对主机电机及电气系统造成危害;
 
2.空压机排气量会发生较大幅度的衰减;
 
3.最严重的后果就是出现主机的突然“抱死” 。
 
如何判断空压机是否需要维修?
 
发生故障的主机。
 
拆散检查、综合维修完成后的主机性能、维修成本等判断是否有维修价值。
 
仍在运行的主机:
 
1.根据使用时间判断:空压机主机的运行时间达到20000小时,或者投入运行4年后必须进行大修。
 
2.根据机器的实际运行情况进行检测和分析:通过对机组运行参数如噪声、运行电流、工作温度、排气量、主机振动等进行相应的数据检测和分析,确定是否需要大修工作。
 
大修的内容是什么?
 
1.卸下并拔出相应的齿轮(或其他传动装置)和轴承;
 
2.清洗螺杆、轴、间隙调整垫片,打磨、修复轴、螺杆及定子的损伤面;压装轴承,调整间隙,测试各间隙;
 
3.试试运行情况,酌情磨合调整。
 
维修过程中应注意哪些方面?
 
1.在拆卸过程中,必须注意避免损坏螺杆的啮合表面和锁紧螺纹;
 
2. 在安装之前机组做好各部件的清洁工作;使用原装、正品更换整套轴承。
 
空压机大修的技术标准是什么?
 
1.研磨转子和主机头壳体的划痕;
 
2.转子校正,调整间隙;大修主要机油路,齿轮精度高,轴承同心度;
 
3.排气压力较之新机不下降5%;
 
4.在规定的工作条件下,实际排气量不应小于公称排气量的95%;
 
5.转子应进行动平衡试验,其平衡精度不应低于G6.3。
 
一般情况下,振动强度不应大于12 mm/s(取决于空压机的具体类型和损失程度),没有明显的异常声音。及时的空压机维修将有助于延长其使用寿命。同时,它在维护正常生产和保证产品质量方面也发挥着重要作用,为企业赢得市场竞争提供了强大的后盾。了解空压机维修相关知识,促进维修行业健康有序发展,帮助保障空压机用户和服务提供者合法权益。是我们的责任与义务,我们会督促自己时刻保持认真的态度为每一位顾客。
 
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